¿Por qué elegir tiras de cobre para transformadores?

Con el desarrollo de la industria eléctrica, la capacidad de un solo transformador aumenta día a día. Por lo tanto, la industria eléctrica propone requisitos de mejora para la estructura de los transformadores de acuerdo con los principios de aumento de capacidad, ahorro de materiales, mejora de la productividad laboral, reducción de costos y reducción del volumen de uso, con el fin de mejorar la eficiencia operativa y la confiabilidad de los transformadores. Las tiras de cobre para transformadores son megatendencias Los transformadores tradicionales utilizan estructuras de bobinado de alambre (transformadores sumergidos en aceite), mientras que los transformadores con estructuras de bobinado de tiras hechas de tiras de cobre puro (transformadores secos) tienen una estabilidad dinámica y térmica extremadamente alta, especialmente en condiciones de cortocircuito; Alta tasa de utilización del espacio; El proceso de fabricación es simple y se puede bobinar automáticamente, lo que facilita la producción mecanizada con alta eficiencia de bobinado; Distribución uniforme del calor, pequeño volumen, peso ligero, gran capacidad, ahorro de material, buen efecto de ahorro de energía, baja pérdida sin carga, buen rendimiento de disipación de calor, fácil soldadura, sin fuerza axial, larga vida útil, sin contaminación, mantenimiento de por vida libre y muchas otras ventajas se han utilizado ampliamente en la ingeniería de transmisión y distribución, y reemplazarán gradualmente a los transformadores con estructuras de bobinado de alambre.

En consecuencia, las tiras de cobre para transformadores que se utilizan para bobinados de alta tensión se denominan tiras de alta tensión, y las tiras de cobre que se utilizan para bobinados de baja tensión se denominan tiras de baja tensión. En la actualidad, existen transformadores de tipo seco que utilizan tiras de cobre para el bobinado del transformador tanto en los lados de alta como de baja tensión, así como transformadores de tipo seco que utilizan cable de cobre en el lado de alta tensión y tiras de cobre en el lado de baja tensión. Las tiras de cobre también se utilizan para bobinar el lado de baja tensión de los transformadores sumergidos en aceite.

¿Cuáles son las características de las tiras de cobre para transformadores?

Los grados	C1020/C10200/Cu-ETP/UNS T2/TU1
Temperamento	O
Espesor	0,3 mm-3,5 mm
Ancho	10 mm-1400 mm
Borde	Desbarbado/Chaflanes angulares/Redondo
Tolerancia de peso	-5%--+10%
Núcleo (ID)	Ø300mm, Ø400mm, Ø500mm o personalizado
Normas	GB/T 18813-2014/EN 13599/JIS-H3100-2006 o según especificación del cliente

Ginte tiene tecnología innovadora

Nuestros expertos técnicos tienen una larga experiencia en el corte y biselado de tiras de cobre. Hemos instalado máquinas de última generación para el procesamiento y tenemos una solución total para el sistema de biselado de tiras. El biselado de tiras de cobre es excelente para cumplir con los requisitos de los transformadores.

¿Por qué comprar tiras de cobre de Ginte?

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Propiedades de las tiras de cobre

Ductilidad y maleabilidad:Los cables de cobre se pueden tirar o torcer fácilmente y, por lo tanto, se pueden colocar fácilmente en áreas o rincones de difícil acceso. Además, los cables de cobre son maleables. Son suaves y se pueden moldear y manipular fácilmente. No se rompen fácilmente bajo presión. Todas estas propiedades garantizan una instalación sin problemas de los cables eléctricos.

Alta conductividad eléctrica:El cobre tiene una alta conductividad eléctrica. De hecho, su conductividad eléctrica es la más alta entre todos los metales no preciosos. Esta propiedad hace que las tiras de cobre sean el material preferido para muchos aparatos eléctricos.

Alta conductividad térmica y alto punto de fusión:El cobre es un buen conductor del calor. Permite que el calor pase a través de él fácilmente y, por lo tanto, las tiras de cobre son una excelente opción para los aparatos eléctricos que tienden a generar mucho calor. El cobre también tiene un punto de fusión alto. Un punto de fusión alto garantiza que los cables no se quemen a temperaturas muy altas y que los aparatos eléctricos permanezcan seguros. Esto significa que si usa cables con tiras de cobre, no necesita preocuparse por fluctuaciones eléctricas o peligros de incendio.

Resistencia a la corrosión:El cobre es resistente a la corrosión. No se oxida ni se oxida. Por este motivo, los cables de cobre desnudo se utilizan ampliamente en aparatos marinos.

Compatibilidad:La mayoría de los fabricantes de aparatos eléctricos prefieren utilizar tiras de cobre desnudo en los electrodomésticos. Por lo tanto, si va a instalar cables en su casa, utilice cobre para mantener la compatibilidad. El uso de cables de cualquier otro material puede provocar reacciones galvánicas y, por lo tanto, resultar peligroso. Por lo tanto, es mejor evitar riesgos y utilizar cobre.

Durabilidad:Las tiras de cobre desnudo también son duraderas y duran mucho tiempo, por lo que si instala cables de cobre, no tendrá que preocuparse por realizar reparaciones frecuentes.

Producción de tiras de cobre para bobinados de transformadores

Etapa 1: Fusión del cobre

En la actualidad, el cobre se funde normalmente en un horno eléctrico conocido como horno de inducción, donde se puede alcanzar y controlar mejor la temperatura necesaria para fundir este mineral; el cobre tiene un alto punto de fusión de 1083 grados (1981 grados F). Los hornos de inducción son equipos industriales extremadamente caros, pero garantizan un nivel de seguridad que no existe en las fundiciones que se construyen por cuenta propia. Por lo general, el cobre se funde solo, pero, en ocasiones, se pueden agregar otros materiales como el zinc para crear una aleación de cobre.

Etapa 2: Prueba de laboratorio

Luego, los bloques de cada lote de cobre se envían a un laboratorio donde se inspeccionan para garantizar que se cumplan los requisitos específicos del cliente y las especificaciones del producto.

Etapa 3: Corte

Después de que se aprueba cada lote, se forma una tira de cobre. Luego, toda la tira de cobre se coloca en una mesa de corte y se corta utilizando una sierra circular de corte. Luego, la superficie irregular de la tira de cobre se alisa utilizando una máquina de lavado de superficies de tiras de cobre, lo que resulta ventajoso para la superficie procesada posteriormente de la tira de cobre en cuanto a suavidad y planitud.

Etapa 4: Laminación en caliente

A continuación, la tira de cobre se calienta a una temperatura de 1,000 grado (1,832 grados F) y luego se lamina para garantizar un espesor uniforme y crear un material más trabajable.

Etapa 5: Lavado con agua

Después de aplicar el proceso de laminado en caliente a cada bloque de cobre, todavía quedan impurezas en la superficie. Por ello, primero se lo somete al horno de sellado y luego se lleva a cabo el procedimiento de lavado para evitar que se vea afectada la calidad del producto terminado. Luego, las áreas de color rojo oscuro se eliminan con un cepillo metálico fino durante el lavado y las secciones de color rojo medio de la superficie de la tira de cobre se eliminan con la acidez en la piscina de lavado.

La tira de cobre brilla claramente después de esta ronda de tratamientos. Sin embargo, a menudo siguen apareciendo placas rojas, por lo que es fundamental repetir la etapa de lavado. La acidez de la piscina de lavado se controla periódicamente durante el proceso de lavado y se añade ácido según sea necesario para evitar que el nivel de ácido sea demasiado bajo y provoque un lavado insuficiente.

Etapa 6: Hacer rodar el plato

Finalmente, la tira de cobre se trata térmicamente y se forja dentro de un horno de sellado, para luego procesarse para pasar de un material bruto a un material fino del tamaño especificado.

Tira de aluminio para transformador vs. tira de cobre: ¿cuál es la diferencia?

Características Diferencias

Las tiras de aluminio tienen varias ventajas sobre las de cobre. Son más resistentes a la corrosión y al calor, lo que las hace adecuadas para su uso en exteriores. La conductividad del aluminio es menor que la del cobre a temperatura ambiente, pero aumenta a medida que aumenta la temperatura. Esto significa que el aluminio transfiere el calor de manera más eficiente que el cobre, lo que lo hace ideal para elementos de calefacción eléctricos y radiadores.

El cobre se puede reciclar muchas veces sin perder sus propiedades, mientras que el aluminio pierde su resistencia después de varios ciclos de reciclaje. El cobre se puede reciclar indefinidamente si no hay contaminación en la mezcla; sin embargo, el aluminio puro no se puede reciclar porque se corroe fácilmente cuando se expone al oxígeno o al vapor de agua en el aire ambiente durante el proceso de fusión.

Diferencias de costos

Las tiras de aluminio son relativamente más baratas que las de cobre. Sin embargo, muchos proveedores chinos ofrecen una variedad de materiales para bobinados de transformadores a precios competitivos.

Diferencias de densidad

El cobre tiene una gravedad específica de 8,9 y el aluminio de 2,7. Esto significa que por cada gramo de aluminio se necesitan 2,7 gramos de cobre para producir el mismo volumen.

La diferencia de densidad entre el aluminio y el cobre se puede utilizar para determinar cuánto material adicional se requiere para una aplicación que utiliza aluminio en lugar de cobre. Por ejemplo, si necesita 100 libras por pie cuadrado (psf) de aislamiento en el núcleo de su transformador, entonces necesitaría aproximadamente 133 psf si estuviera fabricado con aluminio en lugar de cobre porque el fabricante del transformador necesitaría 2,3 veces más material para lograr la misma cantidad de aislamiento al comparar sus densidades juntas.

Diferencias de conductividad eléctrica

La resistividad de un material es la medida de su resistencia a la corriente eléctrica. Esta propiedad es importante para los transformadores porque determina cuánto calor puede soportar el material antes de fundirse o quemarse. Cuanto mayor sea la resistividad, más calor se puede disipar sin alcanzar temperaturas peligrosas.

La tira de aluminio tiene una conductividad eléctrica superior al 60 % IACS.
Mientras que la tira de cobre tiene una conductividad eléctrica del 99,80 % IACS.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué se utiliza alambre de cobre en el bobinado de transformadores?

R: Si bien el cableado de cobre es más pesado que el cableado de aluminio, se suele utilizar para fabricar transformadores más pequeños y livianos. Esto se debe a que el cobre ofrece niveles de conductividad eléctrica más altos que el aluminio. La resistividad del cobre es 0,6 veces la del aluminio.

P: ¿Por qué utilizamos tiras de cobre?

A: El alto punto de fusión garantiza que los cables no se quemen a temperaturas muy altas y que los aparatos eléctricos permanezcan seguros. Esto significa que si utiliza cables con tiras de cobre, no tendrá que preocuparse por fluctuaciones eléctricas o peligros de incendio. Resistencia a la corrosión: el cobre es resistente a la corrosión.

P: ¿Una tira de metal de cobre conduce electricidad?

R: Los metales más conductores son la plata, el cobre y el oro. El cobre, por ejemplo, es un metal muy conductor y se utiliza habitualmente en cableado.

P: ¿La tira de cobre es un conductor o un aislante?

R: No, el cobre no es un buen aislante, pero sí un buen conductor. Un conductor permite que la electricidad o el calor pasen fácilmente a través del material.

P: ¿Qué pasará si accidentalmente cortas el cable de cobre mientras pelas el aislamiento?

R: Si se corta el cable, se crea un punto débil en esa hebra. Es probable que la hebra cortada se fracture muy fácilmente en ese punto si se dobla una o varias veces.

P: ¿La tira de cobre conduce la electricidad?

R: El cobre es muy deseable para aplicaciones eléctricas debido a su excelente conductividad, que sólo es superada por la plata.

P: ¿Cómo se utilizan las tiras de cobre para los circuitos?

R: Para conectar dos trozos de tira de cobre, no puedes simplemente pegar uno sobre el otro. El adhesivo (parte pegajosa) no es conductor, por lo que romperá el circuito. En lugar de eso, dobla la cinta cerca del extremo y pégala sobre sí misma. De esa manera, ambos lados del extremo serán conductores.

P: ¿Por qué no se puede cargar el cobre?

R: La varilla de cobre no se puede cargar fácilmente por fricción porque es un conductor, solo el material no conductor se carga por fricción.

P: ¿La tira de cobre es reciclable?

R: El cobre de alta conductividad y buena calidad se puede reciclar mediante una simple fusión y un análisis de verificación antes de la fundición, ya sea para obtener la forma final o para su posterior fabricación.

P: ¿Cuáles son las ventajas de las tiras de cobre?

R: Los principales beneficios de la tira de lámina de cobre son su excelente resistencia al calor y a los productos químicos, su resistencia a altas temperaturas, su capacidad antiinterferencias y su alta adherencia.

P: ¿Puede mojarse la tira de cobre?

R: La tira de cobre se corroe en el agua y debe reemplazarse a intervalos regulares. La velocidad de corrosión dependerá del entorno, ya que el aumento de la salinidad y la temperatura acelera el proceso de corrosión. En entornos marinos cálidos y desafiantes, la tira de cobre debe resistir usos de 60 días o más.

P: ¿La cinta de cobre es resistente al calor?

R: La cinta de lámina de cobre tiene varias propiedades, como aislamiento, aislamiento térmico, impermeabilidad, buena adherencia, buena resistencia al frío, fácil desgarro y la capacidad de eliminar la interferencia electromagnética (EMI), aislar el daño de las ondas electromagnéticas al cuerpo humano y evitar la influencia de voltaje o corriente.

P: ¿Qué son las tiras gruesas de cobre?

R: El cobre tiene una resistividad muy baja. Al utilizar cables de cobre gruesos, la resistividad se reduce aún más. Los cables de cobre gruesos tienen una superficie mayor y la resistencia del cable se vuelve insignificante. Las conexiones entre las resistencias están hechas de cables gruesos para aumentar la sección transversal.

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